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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石油管道金屬表面處理及管道主管廊寬高設置

 其一、管道前的金屬表面處理技術

1、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫聯合絕緣
采用這種技術在油田上己推廣應用30余年,“一步法”生產工藝成熟,工程造價低,該工藝隔絕空氣和水的滲入,能起到良好的作用。同時它的發泡孔都是單獨封閉互不連同的小圓孔,閉孔率高達92%以上,因此它的吸水率約為0.2kg/m3,低導熱系數和低吸水率,加上保溫層外面性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,克服傳統的地溝鋪設“穿濕棉襖”狀況,大人減少供熱管道供熱管道的整體熱損失。實踐證明,只要按照規程設計施工,一般使用50年是沒問題的。
措施:(1)正確選用組合聚醚和異氰酸酯,根據鋼管規格大小不同,選用不同的發泡參數,鋼管的發泡成型質量,同時選用配套的異氰酸酯。(2)施工,開車前檢查設備處于良好狀態后,進行調線,設備中心線一致,將有關原料按配比配好,開工時均衡送料(泡沫成斜面,從而達到較佳泡沫狀態)。電機配套,管線穩定送進。(3)使用高壓無氟發泡機:準確控溫:準確計量:模塊化設計。
2、二層PE防護技木
二層PE防護技術性能好、吸水率低、機械,被廣泛應用于輸水、輸氣輸油管道。二層PE技術由底層環氧粉末,中間膠黏劑,外層為復合聚乙烯。為了效果,對鋼材表面采用噴砂或除銹;在濕度和溫度合適時生產。根據不同的土壤腐蝕環境,選擇不同等級結構的層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度;靜電噴涂無溶劑環氧粉末,膠黏劑纏繞,聚乙烯纏繞,水冷卻。
3、內涂層
涂層對介質有較強的腐蝕抗力,能阻止上介質對渣油齒輪泵管道的腐蝕,并有較長的壽命;施工工藝比較簡單,便于掌握,施工質量容易;材料供應比較,經濟性好;維護修補比較容易,內技術泛應用到供水管道。措施:為了內效果,對鋼材表面采用噴砂或除銹;在濕度和溫度合適時生產:內防涂料按照要求配置。
其二、石化管道主管廊寬高設置
石油管道安裝是石油工程建設中一個重頭戲,油泵管道安裝質量直接關系到石油工程能否順利通過驗收投入生產。在安裝工程中如果出現隱患和質量問題還有可能直接對施工人員的生命造成威脅,同時也造成工程的經濟損失。因此,在石油施工過程中控制好管道安裝的質量具有重要的意義。
管道安裝過程中,還需要對主管廊的寬度與高度進行合理安排,管廊的寬度應該與安裝管道的數量以及管道的外徑有關,但是要考慮給予的預留量,通常情況下,應該保留10%~20%的預留量,并且要考慮其負荷。如果還需安裝冷卻設備或者儀表,還需要留出多的預留度,但是管廊的寬度不能超過10m,如果超過,就重新設計。
管廊的高度是由橫穿管道的空間,管廊下管道的較小高度所決定,為了的利用管廊空間,可在管下布置泵,為了方便維護,通常情況下,管廊的高度在3.5m以上。管廊上管道與分區設備相接時,一般應比管廊的底層管道標高低或高600~1000mm。所以管廊底層管底標局較小為3.5m。
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